保鮮冷庫制冷系統裝置常見故障分析

時間：2016-02-25編輯：庫華制冷瀏覽：

一個冷庫工程項目安裝下來，在長期運行工作中難免會有遇到這樣的問題，那一般保鮮冷庫常見的原因有哪些呢？如下：

一：庫房溫度下不來

1：壓縮機制冷量埠夠，在用制冷劑蒸發溫度或蒸發壓力控制壓縮機能量的情況下，調定值偏高，側壓縮機不能及時上載。

2：蒸發器供液量不足

（1）供液電磁閥失靈，沒有打開或沒有開足

（2）旁通閥開啟壓力調得過低或滲漏

（3）旁通閥開啟壓力調得過高，供液量過多，蒸發器內蒸發壓力偏高

（4）蒸發器回氣電磁主閥失靈，打不開或開不足

（5）排液電磁主閥或者旁通閥關不嚴，有泄漏

二：庫房溫度控制不準確庫房的溫度控制元件發出要求降溫或停止降溫訊號時的實際庫房溫度與要求控制的測定不相符合，主要原因是：

（一）電接點溫度計失靈

（1）因庫房大量進熱貨使庫溫升得過高，超過電接點水銀溫度計的庫華制冷高刻度線等原因，而使溫度計內的水銀柱中斷，電接點水銀溫度計失靈。

（2）因控制電流超過電接點溫度計的額定電流值等原因引起觸點電蝕，使調整的接點溫度變動（二）壓力式溫度控制器失靈

（1）因庫房溫度大且外殼密封不嚴，使微動開關受潮或受氨腐蝕（2）溫包及導管受損漏氣

（3）壓力式溫度控制器出了故障

三：庫房溫度在達到下限時繼續下降

（1）在只控制供液而不控制回氣的情況下，供液電磁閥失靈，沒有關閉或泄露

（2）停止供液后，蒸發器中存有氨液，繼續蒸發降溫

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